3月24日，2023年全国五一巾帼奖表彰大会在北京隆重举行。江铃汽车股份有限公司智能装备中心模具总工程师王志芳荣获“全国五一巾帼标兵”，并作为江西省获奖集体和个人的唯一代表上台领奖。此前，她还荣获了“全国巾帼建功标兵”。
从刚接触结构件的学徒，到后来全面掌握汽车覆盖件、3D打印技术的师傅，从最初青涩内敛的“小芳”，到如今载誉满身的“芳姐”，22年时间里，王志芳始终与汽车为伴，以技术为梯，迎接时代的挑战，实现成长的蜕变。
在南昌县小蓝汽车博物馆，有一辆“迷你”的井冈山汽车，它是由3D打印技术制作而成，精湛的工艺，彰显着它的不同寻常。而这辆车，就是王志芳这些年“打”下的江山之一。
“日常工作中，我主要负责模具工装的开发、模具图纸的审核，以及3D打印技术的应用开发。”面对照片中这一个个形态各异、做工精致、结构复杂的作品，王志芳如数家珍，向我们展示着这些年她用3D打印技术“打”下的江山。“像‘滕王阁’‘八一大桥’这些，都是通过3D打印方式制作的。”
在江铃智能装备中心工厂，穿着蓝色工服的王志芳穿梭在工作区，干劲十足。在3D打印操作间，王志芳娴熟地操作着3D打印机，不一会儿，一套精致的汽车零件缓缓地从机器里“诞生”。“这就是3D打印技术，不受设计限制，能制造出各种形状的产品。”
“别看现在都是流程化操作，刚接手时我可是一头雾水。”王志芳回忆说，2018年年底，江铃股份公司引入3D打印业务并交由她负责。3D打印技术的原理、性能、材料、精度、表面质量……对她来说，这是一个全新的技术领域。
在王志芳看来，正是挑战让工作充满魅力。从零开始，学习专业理论知识，去全国各地调研，从原始数字3D模型建立、3D打印编程到设备操作，乃至出件清理、后期零件的打磨处理，每个环节都一遍遍地摸索、尝试，自己确认成功后才让工人操作。“那段时间经常加班到深夜，虽然辛苦，但是看到一个个精致且结构复杂的零件在手中成型，心中的成就感油然而生。”
3D打印技术应用广泛，对汽车企业而言，既可以在短时间内快速完成用户的小批量定制化部件，更可以应用在产品设计初期，降低新产品开发研制的成本和投资风险，缩短产品开发周期。“就拿近日我接触到的一个内饰立柱板来说，由于造型及功能，根据客户的需求需要对数据进行一些改动，但等模具工装件出来至少得一个月，成本也大。而我的工作优势就是可以在三天内完成该零件的制作，可以让产品性能得到快速验证，同时数据发生变化时也能迅速适应调整，目前该产品已经完成并用于验证。”
如何运用3D打印技术来更好地为产品研发以及客户定制化需求服务，是王志芳一直在思考的问题。“汽车轻量化是我未来的技术创新研发之路的主攻方向，比如汽车零部件的铝板冲压工艺与模具设计制造、铆焊一体等工艺、汽车车身覆盖件非金属化……希望能在传统机械加工工艺的加持下，结合3D打印技术，为企业创造更多价值。”
精益求精、大胆创新，把每件产品都做成精品，是王志芳对自己的要求。“尽力把最平凡的工作干到极致，是一件很幸福的事情。”22年如一日，王志芳始终扎根在技术研发的土壤中，畅游在智能制造的海洋中，不负奋斗的青春韶华，不负时代赋予的使命。
